商业与市场

广东东莞港，桥吊缓缓升起，一个又一个“超级快递”被吊上远洋巨轮。这些“超级快递”远看是集装箱，近看每个箱体都是一套完整的房子；它们将漂洋过海，去往澳洲、北美、中东，然后像搭积木一样拼装成酒店、公寓、医院…… 而隔着狮子洋，广州南沙大涌安置房项目现场，没有搅拌机轰鸣，没有成堆砂石水泥。一辆辆重型卡车拉来混凝土预制模块，塔吊将它们一一放置到位，工人只做拼接和管线连接，一栋高楼就这样悄然“长”起来。 “超级快递”走下工厂流水线、走向全世界，中国“预制房”是如何全球爆单的？记者进行了采访。 “好房子”从“工地建造”变“工厂制造” 惠州惠阳，中建科工钢结构模块化产品智能工厂车间内，没有尘土，没有脚手架，一条400多米长的全自动产线昼夜运转，机器人挥舞着手臂，自动导引车在车间里穿梭，人机协同，焊花四溅。这是全国首条钢结构模块化智能生产线。 在这里，一间房子拆成6个面——底面、顶面、4个侧面，在6条子产线上并行生产，最后在末端组装成一个完整的箱体。 “你猜这条产线一天能产多少？”中建科工集团绿色科技有限公司总工程师李华坤指着产线问记者。 “50个！”他伸出了五指，“北美同类工厂一天5个，我们是他们的10倍。” 全伺服电机驱动的产线上，焊接机器人精准连接钢构件，组装机器人将部件定位拼装，打磨机器人处理表面。机器人不分昼夜，精度稳定在毫米级。“以前一些建筑精度是厘米级或大几毫米，现在在数智化车间，精度能控制在1—2毫米。”李华坤很自信。通过激光切割、焊接，现在每根钢材、每个连接点都有数字指令，机器人按指令执行，不依赖工人手感。 而在深圳龙岗中建海龙智能建造产业园，4层50米高的立体工厂里，同样看不到传统工地的喧嚣。 “每20分钟下线一个全要素模块。”中建海龙科技有限公司总工程师王琼指着产线说：190个工位，80多台设备，串联起来就是一条“房子生产线”。在这条生产线上，砂石从这头进去，房子从那头出来。 在这里，他们建起了全球首条混凝土模块化集成建筑柔性智能制造生产线，攻克了混凝土模块流水式生产的行业难题；自主研发的墙板安装机器人工作质效兼备，墙面刮腻子，传统工人一天完成70平方米，机器人20分钟完成且质量更高。装修材料存放在10层楼高的自动化立体仓，近百台AGV在全厂穿梭，根据生产节拍自动配送，每个模块有唯一的二维码“身份证”，扫描即可追溯全部生产数据。隐蔽工程检测机器人用激光扫描模块内部进行三维重构，与设计图纸自动比对，任何毫米级误差都会被系统拦截。 “70%以上工序前移到工厂，工期缩短60%以上。”王琼说，产线年交付能力为2万到3万个混凝土预制模块。 “预制房”主要有三种形态：钢结构、混凝土和木质。中国企业的比较优势集中在钢结构和混凝土，钢结构轻便、适合远洋运输和高层建筑，混凝土则更贴近传统居住体验、国内市场接受度高。两条技术路线并行，中国建造在全球市场拥有了更广阔的回旋空间。 工业化的标准、数字化的精度、自动化的效率，房子正从“工地建造”变成“工厂制造”。像造车子一样造房子，这是中国“预制房”全球爆单的底层逻辑。 技术赋能从“对标国际”转向“融入国际” 澳大利亚新南威尔士，从中国东莞港起运的“超级快递”一件一件到货，一座公寓正在快速成形。工地上很安静，没有传统建筑工地那种喧嚣嘈杂，塔吊将一个又一个“集装箱”从卡车上吊起，缓缓就位。 传统盖楼先打基础、搭脚手架，再砌墙、抹灰、装修……在这里全然不是。“超级快递”将房间的结构、墙体、水电、装修全部在中国工厂预制完成，运到这里只做一件事：拼装。“就像搭乐高。”李华坤这样形容。 操作工人数量不到传统工地的一半，一层楼三天，三天后再来看，又高了一层。从“超级快递”运抵施工现场到主体完工，只需要几个月时间。而同等规模的传统施工，在澳洲通常需要两年半。 记者追问：“这种方式，贵在哪里，省在哪里？” “贵在制造和海运，省在人工。”李华坤的回答直截了当。 在澳洲，传统施工的人工费用占总造价三成至四成；模块化的优势，就是将大量工序前置到国内工厂，现场人工节省一半以上，工期压缩一半以上。“建造成本综合降低10%以上！”李华坤说。 而更重要的是品质。智能化工厂的精度远高于现场手工作业，每个模块出厂前经过全流程检测，到了现场“严丝合缝”拼装。 迪拜，中东建筑高地，审批体系长期依托传统现浇混凝土规则，多层MiC审批此前没有先例。“历时7个月。”王琼指着展板上的证书说，“2025年，我们拿到了迪拜市政厅首张MiC原则性预审批许可。” 这是建筑模块化体系进入迪拜市场的通行证！中国企业，头一份。这期间，中建海龙逐项适配美标与迪拜建筑规范，完善全套结构计算书，将国内项目经验转化为属地化技术资料。这张“通行证”打破了迪拜长期沿用传统审批的惯例，标志着中国建造从“对标国际”转向“融入国际”，以中国技术赋能海外建筑标准升级。 中国建造升级为“产品+标准+品牌”的整体输出 广州，中建海龙第十二个房屋智造基地正在加紧建设，模块化建筑规模化应用加速进入新阶段。 深圳，中建科工承建的深圳市人民医院宝安医院，6层、200张床位，101个病房模块、168个机电模块，12天，现场拼装全部安装就位。 “万丈高楼平地起”，预制模块像抽屉一样推入建筑骨架，中国建造正在颠覆传统。 “海外客户最看重三样：交付品质、交付效率、交付造价。”中建科工副总经理蒋礼表示，在机器人、数字工厂及绿色环保材料配套助力下，中国建造同时做到这三点。一个清晰脉络浮现：中国建造正升级为“产品+标准+品牌”的整体输出。 这背后是全球最完整的建筑产业链——从钢材、混凝土到卫浴、电器，任一部件都能在中国快速配齐；海运过程中的结构安全也被纳入定制化方案。 在惠阳和龙岗的智能工厂里，产业工人不再是“看天吃饭”的体力劳动者，他们操控机器人、操作数控设备、对着建筑信息模型图纸作业。“模块化建造是标准化、数字化作业，需要大量数智化人才加入。”蒋礼说，人才无疑是突出短板。而其中最稀缺的，是三类复合型人才：懂海外规范的设计师、懂工艺的产线工程师、懂技术和外语的现场交付人员。 “模块化不是万能药。”李华坤说这话时很坦率。他掰着指头给记者解释：标准化程度高的酒店、公寓、学校、医院、数据中心……一间间房子一格格叠上去，效率最大化；但对于大跨度、大空间的体育馆、会展中心、大型厂房，模块化的缺点就暴露了。“但世界上没有一种建筑体系能包打天下。”李华坤说，“找对场景，发挥长处，‘模块化’‘预制房’这个市场很大。” “模块化建筑是建筑行业的新质生产力。”王琼说，第一步，他们实现了工业化生产和数据驱动的全过程管理；接下来，他们有信心让中国的模块化建筑技术，成为全球建筑业工业化转型的重要推动力量。 看着一个个“超级快递”从流水线产出、装车、运往码头，李华坤向记者讲述了巴布亚新几内亚酒店项目建设的一个故事—— 当地工人第一次见到模块化吊装，问中国工程师：“这些大箱子，里面真有家具？有空调彩电冰箱？”工程师说：“你打开门看看。”完整的房间，完整的卫生间，完整的灶台衣柜，包括智慧家居全套家私家电一应俱全。海运运来的是一个完整的“家”，可拎包入住。 房子被装进集装箱走向全世界，一并装着的还有一整套工业能力，以及重新定义“造房子”的探索与勇气。中国建造在创造新奇迹。

2026年8月5日 三表向来不惹事也不怕事，当然，那是没遇到华为。 大国叙事、民族主义叙事、宏大叙事三重保护下，华为有「舆论豁免权」，这是不争的事实。 在实操层面体现在：你一旦对它有非议将面临着——极端原教旨粉丝的追咬、破坏科技兴国立场的质疑以及法务雷霆般打击的连环炮。 任谁也不是蜘蛛侠、钢铁侠，吃不消的，闭嘴拉倒。 竹知了事件爆发后，形势似乎发生了逆转。 逆转一：没想到有如此多的二创视频出现，话题讨论度居高不下； 逆转二：居然在没抓到人的情况下就发布了委屈巴巴、示弱姿态明显的声明； 逆转三：很多自媒体发文声援网友，平时他们都对华为谨言慎行的，这回彻底优势在我了。 逆转四：有官方背景的胡锡进、浙江宣传也站出来劝华为大度，后者还对余承东素来口无遮拦的行为做出了严肃的批评，力度不可谓不大。 可以说竹知了事件开创了华为舆论场 38 年来未有之变局。 那么「舆论豁免权」的丧失是一朝一夕的事吗？ 当然不是。 华为系长期高压对待舆论，无论是产品还是高管，留给舆论场的弹性讨论空间太少，除了忠诚的粉丝外，大量的路人其实心里是压着一股火的，是极容易堆积逆反心理的。 当竹知了这种人畜无害的民间小把戏都遭到压制，他们再也不想忍了。 我们细究事件原委，就会更觉牢牢把控舆论的做法愈来愈和当下的时代背景背道而驰了。 有网友发布竹知了视频，我猜想本意只是为了展示，留言区或许有和余承东本人口癖关联的内容出现。 这都是小事，你本身确实口癖太多，听感欠佳，还是公众人物，经常抛头露面的，让老百姓说道说道能咋的？ 华为系的声明称：本希望保持克制。结果还是投诉了 171 条相关视频，144 条下架。 好，171 条多吗？以任何一个短视频平台的日更量看，水花都算不上。其中84% 的视频被平台受理处理了，说是全网下架，并不为过。 本来没那么大声量的竹知了，经过法务部高效的投诉工作后，全网的二创都跟上了，这就是你们「克制」的成果。 经此一役，我觉得最大的教训就是，某高管你要知道你现在正遭人烦，口癖是一方面，吹牛逼才是最致命的，大家是怕你，但真逮着机会了，兄弟们一起上，那绝对嘲讽拉满，毕竟互联网不养闲人。 写到这里，我觉得特别没意思，这些年车圈的事都特别低幼，集中了最抓马的高管、最魔怔的媒体人、最饭圈的网友、最肮脏的商战，翻来覆去鸡飞狗跳那点事，拉倒吧。 思考题：这事你咋看？

全面推行双随机监管，是严格规范涉企行政检查、切实减轻企业负担、维护良好营商环境的重要举措，是纵深推进全国统一大市场建设、完善与超大规模市场健康发展相适应的市场综合监管体系的具体实践。2026年上半年，市场监管总局指导各地市场监管部门认真贯彻落实党中央、国务院决策部署，聚力优化双随机监管与“综合查一次”，防止多头检查、重复检查，取得积极成效。 2026年上半年，市场监管部门双随机抽查企业约54万户，部门联合抽查占比27%，加快推行“扫码入企”，强化数字技术赋能，累计减少上门次数超过24万次，减少上门比例约62%，极大提高监管质效，实现无事不扰，进一步减轻企业负担。 推进部门联合双随机监管与信用风险分类管理深度融合，问题发现率36%，监管的精准性、有效性显著增强。抽查结果依法及时通过国家企业信用信息公示系统公示，2026年上半年，约20万户企业因抽查发现问题被列入经营异常名录，持续筑牢市场诚信底线，经营主体合规意识显著增强。